电动机转子焊接设备
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电动机转子焊接设备

双伺服微电机整流器焊接设备
双伺服微电机整流器焊接设备

双伺服微电机整流器焊接设备

设备名称:电枢直流点焊机

设备模型:MCT2

1.逆变直流焊接电源的输出电流  高频直流;

2.额定容量:12000W,负载持续率40%

3.适用于漆包线系列:Φ0.08~Φ1.2mm

4.适用于换向器类型:槽型/钩式

5..联合台湾威伦7英制人机界面。

6.与欧姆龙PLC可编程动作控制系统。

7.异常检测,讯息提示,方便故障的快速查询。

8.方便变换、捷径。

9.焊接效率:10提取,线径0.16mm焊接时间6-8每一秒,每一个。

10.具有自动定位功能的控制系统。

11.焊接头有移位功能。

12.旋转结构使用伺服电机旋转。






Product Details

双伺服微电机整流器焊接设备的信息如下,





主要技术加入编号

  质量 能 加入 编号                    

MCT2

适用于漆丝直径

Φ0.06Φ1.5mm

合适的转子芯直径

Φ15Φ100mm

轴长

≤200mm(特别定制)

轴芯直径

Φ3Φ15mm(特别定制)

输入电源

三相380V±10%50Hz

焊接动力设定

01200W

电极压力

450-1500N,单独可调

电极冷却方式

水箱循环水冷

气源压力

0.50.8MPa

体形尺寸

7807801380 mm3

重量

360kg
















Webbert逆变器直流电源特质量简介

1、Webbert高频逆变直流焊接电源系统,发生率 4000HZ,放电稳定,可靠质量,放电动力12000W.可同时监测电流、电压、动力、实时显示波形。

编号据由波前显示,便于分析和使用。
2、站点64点焊加入编号存储通道与匹配64群级放电控制,每一组都可以分为几个阶段1-2段,大容量和方便更换机器类型,直接呼叫,不必每次输入加入编号。
3、工作方式:恒压、恒流、恒动力放电输出方式。放电方式多样化,易于应付多样化的焊接需求。


控制面板


图片的状态如下

NO

按钮名

图片

1

启动按钮

在自动时,按下机器开始工作

2

自动/体力的 开关

自动接口与体力的 接口的切换,在切换期间重置所有动作

3

报警复位

焊接坏报警器,按下以消除警报,保险杠焊机的全动作复位

4

紧急停车开关

在自动时,按压停止工作,一切行动停止

5

动力开关

动力开关220V


触摸屏自动接口



图片的状态如下

NO

屏幕内容名称

图片

1

整流器的累积编号被清除

可压,将计编号按为零

2

钨焊接头累积焊接间隙

可压,将计编号按为零

3

报警复位

可压,报警按下复位

4

可选的非电流测试

可压,压后自动焊接过程中的无电流输出

5

接口的其余部分不能用于显示

例如接口图片,显示每个按钮的状态。

触摸屏体力的 接口


图片的状态如下

NO

屏幕内容名称

图片

1

电机OFF

电动机使能开关按钮,按后伺服电机锁定开关,相反,马达放松了

2

扔 松动

扔 “夹具 /放松”开关按钮

3

迁移 缸回

当机器上有排位器时,迁移 缸“到达/收回”开关按钮

4

焊杆零回线

按下它焊杆,使其自动回到零位置

5

焊接极上升

按下它焊杆向上移动(当焊杆达到零时,焊杆不再向上移动)

6

电极滴

按下它焊杆并向下移动(当达到下限位置时,焊杆不再向下移动)

7

马达逆时针连续旋转

电机ON ,连续按电机逆时针转动

8

马达逆时针旋转

电机ON ,按电机逆时针方向转动相应的分度角

9

马达连续顺时针旋转

电机ON ,按后马达,使其顺时针连续转动

10

马达顺时针旋转

电机ON ,按电机顺时针旋转,并转动相应的分度角

11

焊接电流试验起动

焊机运行时间,按规定进行冲压和卸料

12

手工开槽

“体力的 ”“自动”找槽功能开关按钮,此功能在自动状态下仍然有效

13

焊接极电机转速

人工时间,电极上下移动速度,按蓝色区域输入速度加入编号

14

焊杆电流位置

显示当前电极放置的位置

15

分度方向

设置分度电机的旋转方向

16

分割速度

人工时间,分度电机转速,按蓝色区域输入加入编号

17

分度开槽速度

人工时间,分度电机的开槽速度,按蓝色区域输入加入编号

18

电动机滴答一下

按蓝色区域 根据您自己的产品,输入相应的电机滴答一下,系统分度角的自动计算

19

开槽调整角

当自动找到插槽时,按蓝色区域,输入要调整的角度编号,确保要焊接的铜钩与焊丝对齐

20

修复焊接

选择修复焊接功能,人工时间,按“开始”按钮,保险杠焊机的自动复位,然后根据当前的加入编号,自动焊接一次。

21

单步焊接

选择单级焊接功能,人工时间,按“开始”按钮,保险杠焊机的自动复位,然后每次按下开始按钮,触焊机完成触焊动作

22

选择无电流

按下它,在修焊和单步焊接过程中,不会有电流输出

23

报警复位

焊接坏报警器,按下以消除警报

24

加入编号设置

按下并切换到加入编号设置页面

25

保存

当按下时,系统将当前体力的 调试的加入编号保存为相应的自动焊接加入编号


注: 
1、用户需要选择体力的 文件,调试体力的 界面上的按钮。
2、在选择修复焊接和单步焊接功能时,在页面右上角“体力的 调试页”标志将变成绿色, 焊接机的其他体力的 调试功能此时不可用。完全修复焊接或单步焊接功能,或者在重置之后,“体力的 调试页”标志变红了,该焊机可体力的 调试。
3、梯度伺服电机的转速最高166RPM低的 0RPM,越野伺服电机不工作。
4、焊杆伺服电机的最高运动速度100 mm/s低的 0 mm/s,越野伺服电机不工作。


触摸屏加入编号设置接口-1



图片的状态如下

NO

屏幕内容名称

图片

1

当前组号

型号

显示当前组号和产品模型,不能修改

2

钨焊次编号

设定焊接时间,当达到设定值时,机器停止报警,通过运行接口实现零,可以消除警报

3

产品编号量

设置产品编号量,当达到设定值时,机器停止报警,通过运行接口实现零,可以消除警报

4

夹具 时间

设定卡盘的动作时间

5

置换时间

设定迁移 缸的动作时间

7

电动机滴答一下

根据您自己的产品设置电机挂钩的编号量,系统分度角的自动计算

8

分度方向

设置分度电机的旋转方向

9

分割速度

自动时,分度电机转速

10

分度开槽速度

自动时,分度电机的开槽速度

11

定位后分度调整角

后自动定位,分度电机调节一定的角度,确保要焊接的铜钩与焊丝对齐

12

焊后调整坡度角

接触焊接完成后,分度电机在放松卡盘前调整一定的角度。该加入编号主要用于方便电机取出气缸定位功能

13

降压正速度

焊杆零回线、放置 “降压回流位置”速度

14

降压速度

电焊杆被压下了“电气化前位置”速度

15

电气化前焊条的位置

在放电焊接之前,电极被压到这个位置

16

压力下降速度

电焊杆被压下了“压力距离”位置速度

17

压力距离

同时通电,在一定距离下再次压下焊杆,确保换向器焊接牢固

18

降压回流位置

一个铜钩焊接完成后,,焊接到这个位置,等待焊接下一个铜钩。

19

离开

返回体力的 调整屏幕

20

下一页

转到下一个加入编号调整页面


触摸屏加入编号设置接口-2



图片的状态如下

NO

屏幕内容名称

图片

1

滴答一下

要编辑的显示钩子代码,不能修改

2

电流

设恒流号,焊接电源中相应的电流规格号可称为0063

3

迁移

选择相应的钩是否与迁移 滚筒焊接

4

离开

返回体力的 调整屏幕

5

最后一页

转到最后一页加入编号调整页



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